表現(xiàn)故障

產(chǎn)生原因

排除或修復(fù)辦法

軸承過(guò)熱

1．潤(rùn)滑油牌號(hào)不合適

2．油位低

3．油環(huán)不轉(zhuǎn)

4．電機(jī)與被其拖動(dòng)的設(shè)備間的同軸度超差

5．承受軸向推力

6．軸彎或兩軸承間同軸度超差

7．軸瓦內(nèi)表面粗糙

8．潤(rùn)滑油失效

1．按說(shuō)明書(shū)規(guī)定或憑成熟地使用經(jīng)驗(yàn)選用潤(rùn)滑油

2．按說(shuō)明規(guī)定核對(duì)油位

3．檢查油環(huán)的圓度及與軸瓦油環(huán)槽的配合間隙，按圖樣更換或修復(fù)

4．重校同軸度

5．排除軸向推力

(1)若來(lái)自風(fēng)扇，可調(diào)整風(fēng)扇、風(fēng)路結(jié)構(gòu)，使其不產(chǎn)生軸向力

(2)若來(lái)自設(shè)備，可在設(shè)備上采取措施，如加設(shè)深溝球軸承等

6．重新校正，按常規(guī)辦法修復(fù)

7．檢查軸承合金是否位移位、剝落，是否存在由于軸電流腐蝕產(chǎn)生的麻點(diǎn)。若有，應(yīng)采取修補(bǔ)、刮，修復(fù)軸瓦l更換軸承絕緣（防止軸電流）。必要時(shí)拋光軸頸

8．更換潤(rùn)滑油

漏油

1．密封面間隙大

2．密封失效

3．氣封失效

4．油位過(guò)高

5．潤(rùn)滑油流量大

1．涂密封膠

2．檢查浮動(dòng)密封啊，按要求更換

3．檢查補(bǔ)氣是否暢通

4．調(diào)到合適高度

5．調(diào)節(jié)流量，核對(duì)油位

軸電壓高

定子電路或磁路不對(duì)稱(chēng)

修改設(shè)計(jì)，將電路或磁路對(duì)稱(chēng)，或查找制造原因，如氣隙不均勻等．軸電壓應(yīng)小于0. 5v澆合金、刮瓦及調(diào)間隙

軸承合金剝落

合金材質(zhì)或澆注工藝不當(dāng)

軸承合金磨損嚴(yán)重

軸承徑向間隙不合適